Iparági hírek

Magát a volfrám-karbid bevonatot a mágnes nem vonzza. Azonban az, hogy egy mágnes vonzani tudja-e a teljes "volfrám-karbid bevonatú hengert", attól függ, hogy a henger hordozója mágneses-e. Például: • Ha az aljzat szénacél → mágneses → a mágnes vonzani tudja.

A Jinhang Machinery, egy professzionális görgőgyártó Kínában, nemcsak különféle ipari görgőket gyárt, hanem egyedi megmunkálást, mélymegmunkálást, precíziós polírozást, galvanizálást, kemény krómozást és volfrám-karbid permetezési folyamatokat is kínál az ügyfél rajzai alapján, így tökéletes tükörmegmunkálást ér el.

Szinte minden olyan iparágban, ahol anyaglágyítás, képlékenyítés, bevonatolás, préselés, nyújtás vagy formázás szükséges, fűtött hengerekre van szükség. Röviden, ahol egy gyártósor hőt használ az anyagtulajdonságok befolyásolására, a fűtött hengerek kulcsszerepet játszanak.

A meleg víz jellemzően gyorsabban melegszik fel alacsony hőmérsékleten (≤150 ℃). • Melegvizes fűtőhenger → A közeg gyorsabban adja át a hőt a hengertestnek → A hengertest gyorsabban felmelegszik. • Olajvezérelt fűtőhenger → A hőátadás lassabb → A melegítési sebesség természetesen lassabb.

Teljesítményjellemzőiknek köszönhetően az EPDM gumihengerek számos területen játszanak kulcsfontosságú szerepet, például a nyomtatásban, a papírgyártásban, a textiliparban, a műanyagfeldolgozásban, a vegyiparban, az élelmiszer-feldolgozásban és a fémkezelésben. A Jinhang különféle nagy pontosságú ipari hengereket gyárt és dolgoz fel, beleértve többek között a gumihengereket is.

A Jinhang, egy kínai, kiváló minőségű ipari hengergyártó cég megmunkálási paraméterei a következők: • Maximális megmunkált külső átmérő: 2000 mm • Maximális megmunkált hossz: 8000 mm • A tükörhenger maximális felületi érdessége: RA 0,005 μm • Maximális összpontosság (koaxialitás / körkörös ütés): 0,002 mm

A leggyorsabb hűtési sebesség általában a következőkre utal: Kétirányú spirális áramlási csatornával ellátott hűtőhengerek + vékony falú szerkezet + nagy hővezető képességű anyag + tükörfényes felület + alacsony hőmérsékletű hűtött vízközeg.

A hűtőhenger segít a csomagolóanyagoknak megőrizni mechanikai tulajdonságaikat és megjelenési jellemzőiket a gyors és egyenletes hűtés révén. Például a műanyag fólia elkerülheti a hűtőhenger hatása alatt fellépő hőfeszültség okozta vetemedést vagy zsugorodást, ezáltal biztosítva a fólia vastagságának egyenletességét és sík felületét.

A hagyományos görgőkkel összehasonlítva a tükörgörgők felületi síkossága és kidolgozása jelentősen javult. Ez a sima felület nemcsak a súrlódási együtthatót csökkenti, hanem jelentősen csökkenti a felületi sérülések előfordulását működés közben.

A rozsdamentes acél maga nagyobb szakítószilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, de a krómozott hengerhez képest a rozsdamentes acél henger keménysége kissé gyengébb lehet. Ezért a rozsdamentes acél hengerek hosszú távú működés vagy nagy nyomás hatására bizonyos mértékű kopást szenvedhetnek.

A poliuretán hengerek jó rugalmassággal rendelkeznek, elnyelik az ütéseket és csökkentik a zajt, valamint jól tűrik a legtöbb ipari vegyszert. A volfrám-karbiddal összehasonlítva könnyűek, alacsonyak, és nem könnyen károsítják a berendezéseket.

A vízhűtő henger galvanizálási folyamata általában a következő főbb lépéseket foglalja magában: 1. Előkezelés · Zsírtalanítás · Savanyítás · Vízzel történő mosás · Elektrolitikus tisztítás 2. Galvanizáló réteg leválasztása · Nikkelezés · Krómozás · Rézbevonat · Kompozit bevonat 3. Utókezelés · Passzivációs kezelés · Szárítás · Polírozó kezelés · Edzőkezelés 4. Minőségellenőrzés és -vizsgálat · Vastagságérzékelés · Tapadásérzékelés · Keménységvizsgálat · Korrózióállósági vizsgálat