news

Az anilox henger főként a következő fő részekből áll: hengertengely, hordozó, hálószerkezet és felületi bevonat. Minden alkatrész fontos szerepet játszik az anilox henger teljesítményében.

A papírgyártásban szükséges 9 fő henger: 1. Filctekercs, 2. Formázó tekercs, 3. Nyomja meg a tekercset, 4. Szárítóhenger, 5. Bevonóhenger, 6. Gumitekercs, 7. Vezetőgörgő, 8. Krómozott tekercs, 9. Tekercselő tekercs.

Az ipari krómozott hengerek krómbevonat rétegének keménysége általában 800 és 1000 Vickers keménység (HV) között van. Ez a keménységi tartomány a krómozási folyamat konkrét körülményeitől függ, beleértve az áramsűrűséget, a hőmérsékletet, a bevonóoldat összetételét stb.

Koronahengereket használó iparágak: csomagolóipar, nyomdaipar, elektronikai ipar, autóipar, orvostudomány, építőipar stb.

A fenti tényezők alapján kutatást és elemzést végeztünk az ipari krómozott görgők piaci árairól. A kis krómozott görgők ára (300–600 USD), a közepes méretű krómozott görgők ára (1500–4000 USD), valamint a nagy krómozott görgők ára (5000–15000 USD).

A krómozott és a kemény krómozott görgők közötti legjelentősebb különbség a bevonat vastagsága és keménysége. A krómozott görgők bevonata vékony, általában 5 és 30 mikron között van, a keménysége pedig alacsonyabb, általában 45-55 HRC tartományban van.

Egyes cégek festékfilm réteget kívánnak felvinni a krómozott henger felületére a korrózióvédelem, az oxidációgátlás és a henger megjelenésének javítása érdekében. A krómréteg nagy keménysége és alacsony felületi energiája miatt azonban a festékfilm tapadása válhat a festési folyamat fő nehézségévé.

A krómozott henger a következő főbb szerepeket játssza a dombornyomási folyamatban: 1. Biztosítsa a nagy pontosságú textúrák préselését 2. Javítsa a kopásállóságot és hosszabbítsa meg a berendezések élettartamát 3. Őrizze meg a papír épségét

Amikor a műanyag fólia vagy lemez áthalad a krómozott hengeren, a krómozott henger sima felülete egyenletesen tudja átadni a nyomást a műanyag termék felületére, ezáltal segítve a termék felületének rendkívül sík és gyűrődésmentes hatás elérését.

A krómozott henger alkalmazási területei: nyomdaipar (ofszetnyomás, flexonyomás és mélynyomás), műanyagfeldolgozó ipar (film extrudálás, kalanderezés és bevonatolás), papírgyártó ipar (préshenger, kalanderező henger és bevonóhenger), fémfeldolgozó ipar, textilipar, gumifeldolgozó ipar.

Az ipari krómozás hengerléses bevonatának konkrét lépései: 1. Felület-előkészítés 2. Galvanizáló tartály előkészítése 3. Galvanizálási folyamat 4. Utófeldolgozás

A papírgyártó soron a krómozott hengereket számos kulcsfontosságú szakaszban használják, beleértve a préselést (hatékony víztelenítés), a szárítást (egyenletes fűtés és hűtés), a kalanderezést (felületi hibák csökkentése) és a bevonatolást. A következőkben részletesen elemezzük ezeket a szakaszokat.