A koronahengerek létfontosságú szerepet játszanak az autóiparban. A koronakezelési technológia révén az anyag felületi energiája jelentősen javítható, tapadási teljesítménye és felületi tulajdonságai javíthatók.
Bizonyos esetekben a mérsékelt hőkezelés segíthet visszaállítani a gumihenger rugalmasságát. A gumihenger bizonyos hőmérsékletre történő felmelegítésével a gumihenger anyagszerkezete meglágyul, ezáltal visszaállítva a rugalmasságát és puhaságát.
Az olajvezető fűtőhenger alapvető működési elve a hőátadó olaj hőátadó közegként való használata, amely egyenletesen juttatja el a hőt a hengertest felületére egy belső keringető rendszeren keresztül. A fűtőhenger alapvető szerkezete a következőket foglalja magában: hengertest, hőátadó olaj...
A lamináló gumihenger egy gumihenger, amelyet a laminálási eljárásban használnak, és általában egy nagy szilárdságú fémmagból és egy erre bevont gumirétegből áll. Fő funkciója két vagy több anyag szilárd összeillesztése egyenletes nyomás és hőmérséklet alkalmazásával a laminálási folyamat során.
Az acélhenger teljes egészében acél anyagból készült, szilárd szerkezetű, így alkalmas nagy terhelésű és nagy pontosságú feldolgozási műveletekhez; míg a gumihenger egy gumiréteget borít a fémmag külsejére, és az anyagmegmunkálás során elsősorban a gumi rugalmasságára és hajlékonyságára támaszkodik.
A keménység az anyag azon képességét jelenti, hogy ellenáll a külvilág által okozott nyomásnak, barázdálásnak vagy vágásnak. A gumiiparban a leggyakoribb keménységi skálák a Shore A a lágyabb gumianyagokhoz és a Shore D a keményebb gumi- vagy műanyagokhoz.
A lamináló hengerek mechanikus eszközök, amelyek fóliaanyagokat ragasztanak az aljzatok felületére. Melegítés, nyomás, ragasztás és egyéb módszerek segítségével a lamináló hengerek szorosan össze tudják kötni az olyan anyagokat, mint a műanyag fóliák, papír, fémfóliák és aljzatok.
A görgőtest vagy a gumifelület sérülése a gumigörgők egyik leggyakoribb hibája, amely főként repedések, repedések, hólyagosodások és bemélyedések formájában nyilvánul meg a gumifelületen. Ezeket a sérüléseket általában a gumigörgőre nehezedő hosszú távú túlzott nyomás, gyakori mechanikai ütések vagy kémiai korrózió okozza.
Az élelmiszeriparban a Chill Roller fontos szerepet játszik számos kulcsfontosságú elemben. Például: gyártósor hűtése (élelmiszer hűtése hőkezelés után), bevonatolás és bevonatolás, csomagolás és tárolás (hűtés csomagolás és tárolás előtt).
A kemény krómozott henger létfontosságú szerepet játszik a flexográfiai nyomtatásban és a vízbázisú festéknyomtatásban, főként a következő területeken: festéktovábbító henger és anilox henger (egyenletes festékátvitel), nyomóhenger (egyenletes nyomás), hűtőhenger (gyors hűtés).
A fűtőhengerek kulcsszerepet játszanak a gumifeldolgozás számos szakaszában. Például: keverési és kalanderezési folyamat (a gumianyag egyenletes elkeverése érdekében), extrudálási öntési folyamat (a megfelelő folyékonyság és képlékenység fenntartása érdekében), vulkanizálási folyamat.
