news

Gyakori használat és túl nagy terhelés esetén a kerámia anilox hengerek élettartama 1-2 évre lerövidülhet. Alacsony terhelés és ritkább használat esetén azonban az élettartamuk elérheti az 5 évet vagy akár tovább is.

A kerámia anilox henger működési elve főként abban tükröződik, hogy a felületi mintázatnak köszönhetően hogyan juttatja egyenletesen a folyadékot az aljzat felületére. Ez a folyamat több láncszemet foglal magában a bevonat egyenletességének, pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.

Az ecet korrozív hatásának hatása a krómbevonat rétegére Gyengén savas anyagként az ecetsav fő funkciója a rozsda lebontása a rozsdával való kémiai reakció révén. Az ecetsavnak azonban van egy bizonyos korrozív hatása a krómozásra is.

A króm olvadáspontja 1907°C, ami azt jelenti, hogy a krómbevonat ezen hőmérséklet alatt szilárd maradhat, és nem olvad meg. Ipari alkalmazásokban azonban a henger üzemi hőmérséklete általában jóval alacsonyabb, mint ez az olvadáspont, így a krómbevonat ritkán van kitéve az olvadás veszélyének a tényleges használat során.

A kerámia anilox henger felületi textúrája a fő funkciója. Ezek az apró barázdák alakjuk, mélységük és elrendezésük révén szabályozzák a tinta mennyiségét és eloszlását. Az anilox gyakori formái közé tartozik a méhsejt, az egyenes vonal, a keresztvonal stb. Az anilox különböző formái különböző nyomtatási igényekhez igazodnak.

A krómbevonat repedésének egyik fő oka a mechanikai igénybevétel. A valóságban a krómbevonatú hengerek gyakran nagy mechanikai terhelésnek vannak kitéve, különösen nagy intenzitású munkakörnyezetben. A mechanikai igénybevétel felhalmozódása mikrorepedéseket vagy nagyméretű repedéseket okozhat a krómbevonat rétegében.

Az ipari fűtőhenger legközvetlenebb funkciója a stabil fűtés biztosítása. Ha használat közben a fűtőhenger hőmérséklete jelentősen ingadozik, és nem tudja tartani a beállított fűtési hőmérsékletet, az a fűtőhenger hibájára utalhat.

A neoprén jó alacsony hőmérsékleti és olajállósággal rendelkezik, üzemi hőmérsékleti tartománya nagyjából -30°C és 120°C között van, így alkalmas alacsony és közepesen magas hőmérsékletű alkalmazási környezetekben.

A poliuretán henger egy poliuretán elasztomer anyagból készült henger. A poliuretán egy polimer anyag a műanyag és a gumi között, nagy rugalmassággal, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és korrózióállósággal.

A volfrám egy átmeneti fém, de amikor szénnel egyesülve volfrám-karbidot képez, kristályszerkezete nem mágneses. Ez azt jelenti, hogy a tiszta volfrám-karbid önmagában nem rendelkezik mérhető mágneses tulajdonságokkal. Ezért a volfrám-karbid bevonatot használó ipari hengerek normál körülmények között nem mutatnak mágnesességet.

A volfrám-karbid bevonat viszonylag jó hőstabilitással rendelkezik magas hőmérsékletű környezetben. A volfrám-karbid hőállósági hőmérséklete általában elérheti az 500°C-ot. Ezen a hőmérsékleten a volfrám-karbid bevonat szerkezete nem változik jelentősen, megőrzi mechanikai tulajdonságait és kémiai stabilitását.

Súlyosan sérült ipari gumihengerek esetén a felületjavítás nem feltétlenül képes teljesen visszaállítani az eredeti teljesítményüket. Ilyenkor a felújítás (azaz a teljes újrafeldolgozás) lehet a megfelelőbb választás.