news

Az anilox henger főként a következő fő részekből áll: hengertengely, hordozó, hálószerkezet és felületi bevonat. Minden alkatrész fontos szerepet játszik az anilox henger teljesítményében.

A papírgyártásban szükséges 9 fő henger: 1. Filctekercs, 2. Formázó tekercs, 3. Nyomja meg a tekercset, 4. Szárítóhenger, 5. Bevonóhenger, 6. Gumitekercs, 7. Vezetőgörgő, 8. Krómozott tekercs, 9. Tekercselő tekercs.

Az ipari krómozott hengerek krómbevonat rétegének keménysége általában 800 és 1000 Vickers keménység (HV) között van. Ez a keménységi tartomány a krómozási folyamat konkrét körülményeitől függ, beleértve az áramsűrűséget, a hőmérsékletet, a bevonóoldat összetételét stb.

Koronahengereket használó iparágak: csomagolóipar, nyomdaipar, elektronikai ipar, autóipar, orvostudomány, építőipar stb.

Egyes cégek festékfilm réteget kívánnak felvinni a krómozott henger felületére a korrózióvédelem, az oxidációgátlás és a henger megjelenésének javítása érdekében. A krómréteg nagy keménysége és alacsony felületi energiája miatt azonban a festékfilm tapadása válhat a festési folyamat fő nehézségévé.

A krómozott henger a következő főbb szerepeket játssza a dombornyomási folyamatban: 1. Biztosítsa a nagy pontosságú textúrák préselését 2. Javítsa a kopásállóságot és hosszabbítsa meg a berendezések élettartamát 3. Őrizze meg a papír épségét

Amikor a műanyag fólia vagy lemez áthalad a krómozott hengeren, a krómozott henger sima felülete egyenletesen tudja átadni a nyomást a műanyag termék felületére, ezáltal segítve a termék felületének rendkívül sík és gyűrődésmentes hatás elérését.

A krómozott henger alkalmazási területei: nyomdaipar (ofszetnyomás, flexonyomás és mélynyomás), műanyagfeldolgozó ipar (film extrudálás, kalanderezés és bevonatolás), papírgyártó ipar (préshenger, kalanderező henger és bevonóhenger), fémfeldolgozó ipar, textilipar, gumifeldolgozó ipar.

A papírgyártó soron a krómozott hengereket számos kulcsfontosságú szakaszban használják, beleértve a préselést (hatékony víztelenítés), a szárítást (egyenletes fűtés és hűtés), a kalanderezést (felületi hibák csökkentése) és a bevonatolást. A következőkben részletesen elemezzük ezeket a szakaszokat.

Nagyméretű nyomdai berendezésekben a krómozott henger fontos szerepet játszik számos kulcsfontosságú elemben, és főként a papírszállításban és -irányításban, nyomtatásban és bevonatolásban, kalanderezésben és kikészítésben használják:

A papírgyártás során a henger felületének rendkívül nagy kopásállóságot és korrózióállóságot kell biztosítania. A papírgyártó henger krómbevonat rétegének vastagsága általában 10 és 50 mikron között van, hogy hosszú távú használat esetén is hatékony teljesítményt nyújtson.

Azoknak a vállalatoknak, amelyek a magas minőséget, a hosszú élettartamot és a környezetbarát teljesítményt helyezik előtérbe, az új hengerek vásárlása jobb választás lehet. Bár a kezdeti költség magasabb, hosszú távon magasabb megtérülést és stabilabb termelési teljesítményt biztosíthat.