news

A sósav erős sav és rendkívül korrozív. Bár a króm-oxid réteg bizonyos mértékig ellenáll a sósav eróziójának, nagy koncentrációban és magas hőmérsékleten a sósav hatékonyan oldhatja a krómfémet és annak oxidrétegét, károsítva a krómbevonat rétegét.

7 típusú görgőre van szükség az autóiparban: 1. Bevonóhenger, 2. Dombornyomó henger, 3. Krómozott görgő, 4. Volfrám-karbid henger, 5. Vezetőgörgő, 6. Fűtőhenger, 7. Hűtőhenger.

A keménység az egyik fontos tényező, amely meghatározza az anyagok kopásállóságát. A kerámia anyagok keménysége általában nagyobb, mint a krómozott rétegeké, ami azt jelenti, hogy a kerámia anilox hengerek erősebb súrlódást és nagyobb nyomást is elviselnek. Olyan alkalmazásokban, mint a nyomtatás és a bevonatolás, a henger felületének hosszú ideig érintkeznie kell papírral, ruhával stb. A gyakori súrlódás és nyomás miatt a henger felülete hajlamos a kopásra.

Elméletileg a krómréteg a legtöbb munkakörülmény között nem fakul ki. Maga a krómfém stabilitása rendkívül magas, és a felületén lévő króm-oxid réteg hatékonyan megakadályozza a krómréteg korrodálódását a külső környezet hatására. Ezért a krómréteg általában hosszú ideig megőrzi eredeti fényét és színét, és nem fakul ki könnyen.

A műanyagiparban szükséges hat fő henger: 1. Fűtőhenger, 2. Hűtőhenger, 3. Tükörfelület-henger, 4. Gumihenger, 5. Krómozott görgő, 6. Koronahenger.

Az ipari krómozott hengerek krómbevonat rétegének keménysége általában 800 és 1000 Vickers keménység (HV) között van. Ez a keménységi tartomány a krómozási folyamat konkrét körülményeitől függ, beleértve az áramsűrűséget, a hőmérsékletet, a bevonóoldat összetételét stb.

A fenti tényezők alapján kutatást és elemzést végeztünk az ipari krómozott görgők piaci árairól. A kis krómozott görgők ára (300–600 USD), a közepes méretű krómozott görgők ára (1500–4000 USD), valamint a nagy krómozott görgők ára (5000–15000 USD).

A krómozott és a kemény krómozott görgők közötti legjelentősebb különbség a bevonat vastagsága és keménysége. A krómozott görgők bevonata vékony, általában 5 és 30 mikron között van, a keménysége pedig alacsonyabb, általában 45-55 HRC tartományban van.

Egyes cégek festékfilm réteget kívánnak felvinni a krómozott henger felületére a korrózióvédelem, az oxidációgátlás és a henger megjelenésének javítása érdekében. A krómréteg nagy keménysége és alacsony felületi energiája miatt azonban a festékfilm tapadása válhat a festési folyamat fő nehézségévé.

A krómozott henger a következő főbb szerepeket játssza a dombornyomási folyamatban: 1. Biztosítsa a nagy pontosságú textúrák préselését 2. Javítsa a kopásállóságot és hosszabbítsa meg a berendezések élettartamát 3. Őrizze meg a papír épségét

Amikor a műanyag fólia vagy lemez áthalad a krómozott hengeren, a krómozott henger sima felülete egyenletesen tudja átadni a nyomást a műanyag termék felületére, ezáltal segítve a termék felületének rendkívül sík és gyűrődésmentes hatás elérését.

A krómozott henger alkalmazási területei: nyomdaipar (ofszetnyomás, flexonyomás és mélynyomás), műanyagfeldolgozó ipar (film extrudálás, kalanderezés és bevonatolás), papírgyártó ipar (préshenger, kalanderező henger és bevonóhenger), fémfeldolgozó ipar, textilipar, gumifeldolgozó ipar.