news

A Jinhang Machinery egy kiváló minőségű kínai ipari hengergyártó, amely különféle ipari hengerek kutatására, fejlesztésére, feldolgozására és testreszabására specializálódott. A vállalat részletes tervezést és precíziós gyártást tud végezni az ügyfél rajzai, az üzemi körülmények és a berendezés paraméterei alapján.

Mérnöki szempontból a krómozás elsődleges célja a henger felületi tulajdonságainak javítása, ezáltal a berendezések megbízhatóságának és élettartamának javítása, miközben megfelel a modern ipari termelés szigorú precíziós követelményeinek.

Az olajfűtésű ipari hengerek egyik legközvetlenebb hátránya a beszerzés és a telepítés magas költsége. A projekttervezési fázisban a vállalatok gyakran szembesülnek azzal a kihívással, hogy az olajfűtésű rendszer kezdeti beruházása jóval magasabb, mint egy vízalapú rendszeré.

A legkeményebb ipari hengerbevonat: volfrám-karbid A laboratóriumi minőségű gyémántanyagokat leszámítva a volfrám-karbidot általában az ipari hengerek egyik legkeményebb és legpraktikusabb bevonóanyagának tekintik.

A gyakran használt acélok közé tartozik a 45-ös acél, a 40Cr, a 42CrMo, a rozsdamentes acél és az ötvözött szerszámacél. Ezek a hengerek általában kiváló mechanikai szilárdsággal és megmunkálhatósággal rendelkeznek, így ellenállnak a galvanizálás előtt szükséges precíziós esztergálási, köszörülési és polírozási folyamatoknak.

Alapvetően a volfrám-karbid ipari henger egy nagy teljesítményű ipari henger, amely keményfém anyagokat (például volfrám-karbidot) használ a funkcionális munkafelület kialakításához. A keményfém ipari hengerek jellemzően két részből állnak: 1. A görgőtest hordozója 2. A keményfém munkaréteg

Az erős savak a gumihengerek korróziójának egyik fő forrását jelentik, ami gyakran előfordul olyan iparágakban, mint a galvanizálás, a papírgyártás, a gyógyszeripar és a vegyipar. A különböző gumitípusok jelentős eltéréseket mutatnak az erős savakkal szembeni ellenállásukban.

A Jinhang Machinery egy kínai székhelyű, speciális gyártóvállalat, amely egyedi ipari görgős megoldások – nagy pontosságú, összetett kialakítású és speciális szerkezetű – szállítására specializálódott számos iparág számára.

Ha egy ipari henger bármilyen pontossági eltérést mutat, az ebből eredő problémák ritkán lokalizálódnak; ehelyett hajlamosak felerősödni és átterjedni az egész gyártósorra.

A számos görgőgyártó közül a kínai székhelyű Jinhang Machinery kiemelkedik, mint specializált gyártó, amely fejlett képességekkel rendelkezik a nagyméretű, nagy pontosságú megmunkáláshoz. A görgőtestek méretezési lehetőségei a következők: • Maximális külső átmérő: 2000 mm • Maximális hossz: 8000 mm • Maximális megmunkálási pontosság: 0,002 mm

• A vastagabb bevonatok valóban javíthatják az élettartamot és a kopásállóságot. • A túlzottan vastag bevonatok azonban csökkenthetik a bevonat keménységét vagy belső feszültségrepedést okozhatnak. Ezért a vastagabb bevonatok nem mindig jobbak; az optimális bevonatvastagság szorosan összefügg a felhordási körülményekkel.

A keményfém bevonatú görgők a leggyakoribb és jelentősen jobb teljesítményűek a krómozott görgőknél a csúcskategóriás ipari alkalmazásokban. A keményfém jellemzően olyan anyagokból áll, mint a volfrám-karbid (WC), a titán-karbid (TiC) és a króm-karbid (CrC), a bevonatot pedig termikus porlasztással, HVOF-fel vagy plazmaszórással állítják elő.