Iparági hírek

A fenti tényezők alapján kutatást és elemzést végeztünk az ipari krómozott görgők piaci árairól. A kis krómozott görgők ára (300–600 USD), a közepes méretű krómozott görgők ára (1500–4000 USD), valamint a nagy krómozott görgők ára (5000–15000 USD).

A krómozott és a kemény krómozott görgők közötti legjelentősebb különbség a bevonat vastagsága és keménysége. A krómozott görgők bevonata vékony, általában 5 és 30 mikron között van, a keménysége pedig alacsonyabb, általában 45-55 HRC tartományban van.

Az ipari vízhűtő hengerek fő típusai a következők: 1. Egyhengeres vízhűtő berendezés 2. Többgörgős vízhűtő berendezés 3. Folyamatos vízhűtő hengerberendezés 4. Állítható vízhűtő hengerberendezés 5. Vákuumvíz-hűtő hengerberendezés 6. Ultra nagy sebességű vízhűtő hengerberendezés

Az acéliparban a gumihengereket használó láncszemek a következők: nyersanyag-feldolgozás, meleghengerlés, hideghengerlés, felületkezelés és késztermék-szállítás.

A koronahenger egy olyan eszköz, amely koronakisüléssel kezeli az anyag felületét. A koronakisülés egy nagyfrekvenciás és nagyfeszültségű kisülési jelenség. Amikor a nagyfeszültségű elektróda és az anyag felülete közötti levegő ionizálódik, koronakisülés keletkezik, ezáltal megváltoztatva az anyag felületének fizikai és kémiai tulajdonságait.

Egyes cégek festékfilm réteget kívánnak felvinni a krómozott henger felületére a korrózióvédelem, az oxidációgátlás és a henger megjelenésének javítása érdekében. A krómréteg nagy keménysége és alacsony felületi energiája miatt azonban a festékfilm tapadása válhat a festési folyamat fő nehézségévé.

A krómozott henger a következő főbb szerepeket játssza a dombornyomási folyamatban: 1. Biztosítsa a nagy pontosságú textúrák préselését 2. Javítsa a kopásállóságot és hosszabbítsa meg a berendezések élettartamát 3. Őrizze meg a papír épségét

Amikor a műanyag fólia vagy lemez áthalad a krómozott hengeren, a krómozott henger sima felülete egyenletesen tudja átadni a nyomást a műanyag termék felületére, ezáltal segítve a termék felületének rendkívül sík és gyűrődésmentes hatás elérését.

Az acél szilárdsága és szívóssága nagymértékben függ a mikroszerkezetétől és a szemcseméretétől. A vízzel edző hengerek gyors hűtési folyamaton keresztül finomíthatják az acél szemcseszerkezetét, ezáltal javítva annak szilárdságát és szívósságát.

A volfrám-karbid bevonatok effektív üzemi hőmérsékleti határa általában 500°C (932°F) körül van. Ezen hőmérséklet túllépése után a volfrám-karbid részecskék felülete oxidálódni vagy bomlani kezdhet, ami a bevonat keménységének és kopásállóságának csökkenéséhez vezet.

A kaparó egy olyan eszköz, amelyet kifejezetten az anilox henger felületéről a felesleges festék lekaparására használnak. Gyakran használt eszköz a kerámia anilox henger tisztítási folyamatában. A kaparót a nyomdagépre vagy a bevonatoló gépre szerelik fel.

A krómozott henger alkalmazási területei: nyomdaipar (ofszetnyomás, flexonyomás és mélynyomás), műanyagfeldolgozó ipar (film extrudálás, kalanderezés és bevonatolás), papírgyártó ipar (préshenger, kalanderező henger és bevonóhenger), fémfeldolgozó ipar, textilipar, gumifeldolgozó ipar.