Rendkívül hatékony felületkezelő berendezésként a koronahenger jelentősen növelheti az anyag felületi energiáját és fokozhatja a kötődését más anyagokkal, ezáltal javítva a termék minőségét és megbízhatóságát.
A vízhűtő hengereket elsősorban a felmelegített fém munkadarabok gyors hűtésére használják. Alapvető szerkezetük hengerekből, hűtővíz-elosztó rendszerből és szállítóberendezésből áll. A fém munkadarabot magas hőmérsékletű környezetben az ausztenites fázistartományba hevítik (általában 800°C és 900°C között), majd vízhűtő hengerekkel lehűtik a gyors lehűtés érdekében.
Ha az ipari henger felülete fényes és ezüstfehér fényvisszaverődést mutat, az a krómozás jele lehet. Ezzel szemben a krómozás nélküli henger felülete a fém színét mutathatja, például a vas szürke vagy az acél sötét szürke színét, viszonylag alacsony fényességgel.
A papírgyártó ipar azon szakaszai, amelyek gumihengereket igényelnek: cellulóz-előkészítés, papírformázás, papírszárítás, papírbevonatolás, papírkikészítés stb.
A repülőgépiparban minden egyes alkatrész megmunkálása rendkívül nagy pontosságot igényel. A vízhűtő hengerek biztosíthatják a edzés egyenletességét és stabilitását, így minden egyes fém munkadarab teljesítménye egységes.
Az anilox henger főként a következő fő részekből áll: hengertengely, hordozó, hálószerkezet és felületi bevonat. Minden alkatrész fontos szerepet játszik az anilox henger teljesítményében.
Az acél, különösen a rozsdamentes acél és a szénacél az egyik leggyakoribb anyag a mechanikusan gravírozott anilox hengerekhez. Szilárdságuknak és szívósságuknak köszönhetően ez a két acéltípus viszonylag stabil teljesítményt nyújt, miközben nagy intenzitású munkát végez.
Azok az iparágak, amelyek gumihengereket igényelnek, többek között: nyomdaipar, csomagolóipar, textilipar, papíripar, fémfeldolgozó ipar, élelmiszeripar, elektronikai ipar, autóipar stb.
