news

A tükörhengerek előnyei: kiváló felületi minőség, nagy megmunkálási pontosság, jó kopásállóság és korrózióállóság, kiváló hővezető képesség, valamint széleskörű alkalmazási lehetőségek (például műanyag fólia, fémfólia, papír, szövet stb.). A tükörgörgők hátrányai: magas gyártási költség, könnyű sérülés, magas karbantartási igény és alkalmazási korlátok (nem alkalmasak nagy súrlódású, magas hőmérsékletű és nagy nyomású folyamatokhoz).

Rendkívül hatékony felületkezelő berendezésként a koronahenger jelentősen növelheti az anyag felületi energiáját és fokozhatja a kötődését más anyagokkal, ezáltal javítva a termék minőségét és megbízhatóságát.

A vízhűtő hengereket elsősorban a felmelegített fém munkadarabok gyors hűtésére használják. Alapvető szerkezetük hengerekből, hűtővíz-elosztó rendszerből és szállítóberendezésből áll. A fém munkadarabot magas hőmérsékletű környezetben az ausztenites fázistartományba hevítik (általában 800°C és 900°C között), majd vízhűtő hengerekkel lehűtik a gyors lehűtés érdekében.

A papírgyártó ipar azon szakaszai, amelyek gumihengereket igényelnek: cellulóz-előkészítés, papírformázás, papírszárítás, papírbevonatolás, papírkikészítés stb.

11 típusú ipari henger: 1. Vezetőgörgő, 2. Nyomógörgő, 3. Bevonóhenger, 4. Szárítóhenger, 5. Kalanderhenger, 6. Stenter henger, 7. Csörlőgörgő, 8. Krómozott görgő, 9. Volfrám-karbid bevonatú henger, 10. Gumihenger, 11. Koronahenger.

Az ipari vízhűtő henger egy olyan eszköz, amelyet a fém hőkezelési folyamatában használnak. Gyorsan lehűti a fém munkadarabot a henger felületén, hogy elérje a kívánt keménységet és anyagtulajdonságokat. Ezt a folyamatot gyakran "edzésnek" nevezik, és a hőkezelés kulcsfontosságú eleme.

A volfrám-karbid bevonatok vastagsága általában 50 mikron (0,05 mm) és 500 mikron (0,5 mm) között van, az alkalmazási forgatókönyvtől, a munkakörnyezettől és a henger használati követelményeitől függően. A bevonat vastagságának megválasztásakor figyelembe kell venni a kopásállóságot, az ütésállóságot és a henger egyéb munkatulajdonságait.

Koronahengereket használó iparágak: csomagolóipar, nyomdaipar, elektronikai ipar, autóipar, orvostudomány, építőipar stb.

A szilikon gumi görgők főként szilikon gumiból készülnek. A szilikon gumi egy speciális polimer anyag, amelynek fő lánca egy szilícium-oxigénlánc (Si-O), és szerves csoportoldalláncokból áll. Ez az egyedi kémiai szerkezet számos olyan kiváló tulajdonságot kölcsönöz a szilikon guminak, amelyekkel más polimer anyagok nem rendelkeznek.

A fenti tényezők alapján kutatást és elemzést végeztünk az ipari krómozott görgők piaci árairól. A kis krómozott görgők ára (300–600 USD), a közepes méretű krómozott görgők ára (1500–4000 USD), valamint a nagy krómozott görgők ára (5000–15000 USD).

A krómozott és a kemény krómozott görgők közötti legjelentősebb különbség a bevonat vastagsága és keménysége. A krómozott görgők bevonata vékony, általában 5 és 30 mikron között van, a keménysége pedig alacsonyabb, általában 45-55 HRC tartományban van.

Egyes cégek festékfilm réteget kívánnak felvinni a krómozott henger felületére a korrózióvédelem, az oxidációgátlás és a henger megjelenésének javítása érdekében. A krómréteg nagy keménysége és alacsony felületi energiája miatt azonban a festékfilm tapadása válhat a festési folyamat fő nehézségévé.