news

Az alábbi iparágakban van szükség fűtőhenger használatára: műanyag- és gumiipar, textilipar, papír- és fóliaipar, fémfeldolgozó ipar, élelmiszeripar, valamint egyéb iparágak (vegyipar, gyógyszeripar, elektronika stb.).

A fűtőhenger szerepe a műanyagiparban főként az alábbiakban tükröződik: egyenletes fűtés (a helyi túlmelegedés vagy túlhűtés elkerülése), a műanyag termékek felületi minőségének javítása, a fizikai tulajdonságok javítása, a termelési hatékonyság javítása, valamint az energiatakarékosság és a környezetvédelem.

A króm és a volfrám-karbid bevonatú henger közötti legnagyobb különbség: A krómbevonat Vickers-keménysége 800-1000 HV között van, a volfrám-karbid bevonat Vickers-keménysége pedig 1200-2000 HV között. A további konkrét különbségek a következők:

Nagy kopásnak kitett környezetben a volfrám-karbid bevonatú henger élettartama általában 5 és 10 év között van; alacsony kopásnak kitett környezetben az élettartama elérheti a 10 évet is. Ésszerű használati és karbantartási intézkedésekkel a bevonat kopási sebessége hatékonyan lelassítható...

A fűtőhenger egy olyan eszköz, amely egy belső fűtőberendezésen keresztül hőt termel, és a hőt a henger felületére továbbítja, hogy felmelegítse és beállítsa a feldolgozott anyag hőmérsékletét. A fűtőhengert széles körben használják műanyag-, nyomda-, textil-, papírgyártásban és más iparágakban.

A hűtőhenger kulcsfontosságú berendezés, amelyet az ipari termelési folyamatokban az anyagok hűtésére és hőmérsékletének beállítására használnak. Széles körben használják számos iparágban, például műanyag-, gumi-, papír- és fémfeldolgozásban. A hűtőhengerek számos fontos funkciót töltenek be az ipari termelésben: ...

A tükörfelület-henger gyártási folyamata: 1. Válasszon anyagot (acél, rozsdamentes acél), 2. Durva megmunkálás (esztergálás, marás), 3. Hőkezelés (edzés), 4. Simítás (simító esztergálás, finomcsiszolás), 5. Felületpolírozás (durva polírozás, finom polírozás), 6. Felületkezelés.

A volfrám-karbid bevonatú henger előnyei: meghosszabbítja a henger élettartamát (csökkenti a kopást és a karcolásokat), javítja az átviteli hatékonyságot és a munkasebességet, javítja a termékminőséget (csökkenti a karcolásokat és hibákat a termék felületén), és széles körben alkalmazható.

A volfrám-karbid bevonat kémiai stabilitása és fizikai tulajdonságai miatt hosszú távú használat során is rozsdamentes, és megőrzi felületének simaságát és fényességét, akár magas hőmérsékletű, korrozív vagy nagy kopásnak kitett munkakörnyezetben.

A volfrám-karbid bevonatú henger egy nagy teljesítményű henger speciális felületkezeléssel. A volfrám-karbid (WC) egy rendkívül kemény vegyület, amelyet gyakran „volfrám-karbidnak” vagy „volfrámacélnak” neveznek.

A tükörfelületű henger olyan henger, amely precíziós megmunkálás után rendkívül sima és fényes tükörhatást eredményez. Ez a típusú henger létfontosságú szerepet játszik a gyártóiparban, és széles körben használják a csomagoló-, nyomda-, műanyag-, textil-, papír- és fémfeldolgozó iparban.

A tükörfelületű henger hatása a nyomtatási minőségre: javítja a nyomtatott termékek felületkezelését, fokozza a nyomtatott részletek kifejezőerejét, javítja a tintaátvitel hatékonyságát, valamint csökkenti a nyomtatási hibákat és a selejtarányokat.