Termékhírek

Nincs abszolút "jobb" hűtési módszer vékony falú hengerekhez. A vízhűtésnek és az olajhűtésnek egyaránt megvannak a maga erősségei, és a kulcs az, hogy megfelelnek-e az adott munkakörülményeknek, a szerkezeti kialakításnak és az üzemeltetési követelményeknek.

• Ha a berendezés magas hőmérsékletű, gőzös, kültéri, vegyi anyagoknak kitett, időjárásnak érzékeny vagy ózonnal teli környezetben van → ✔ Az EPDM gumi görgők jobbak • Ha a berendezésének hosszan tartó érintkezésben kell lennie olajokkal, zsírokkal, üzemanyagokkal vagy nagy súrlódású körülmények között → ✔ Az NBR gumihengerek jobbak

A vékony falú hűtőhengerek rezgésre való hajlamának fő oka a három szerkezeti jellemzőjük: 1. Vékonyabb falvastagság és viszonylag alacsonyabb szerkezeti merevség 2. Belső hűtőközeg áramlás 3. Jelentős hőmérsékleti gradiens működés közben

A kisebb görgőfalvastagság miatt a vékony falú görgők melegítése a következőket eredményezi: • Rövidebb hőátadási távolság • Csökkentett hőállóság • A görgő felülete gyorsabban éri el a célhőmérsékletet Ezzel szemben a hagyományos, vastag falú fűtött hengereknek hosszabb időre van szükségük a belső hő egyenletes átviteléhez a henger felületére.

A Jinhang Machinery a nagy teljesítményű kerámia koronahengerek egyik vezető kínai gyártójának számít. Ha a gyártósorának rendkívül stabil kerámia koronahengerre van szüksége, amely extrém környezetben is folyamatosan képes működni, és hosszabb élettartammal rendelkezik, akkor a Jinhang az Ön választása.

Az ipari feldolgozás során a tükörhenger és az anyag közötti „teljesen súrlódásmentes” érintkezés ideális állapota nem ideális. Épp ellenkezőleg, a mérsékelt és szabályozható súrlódás gyakran előfeltétele a stabil folyamatműködésnek.

A Jinhang Machinery adatai szerint a különböző bevonatok dielektromos szilárdsága nagyjából a következő: • Szilikon koronahenger: Körülbelül 400 hüvelyk/kW • Epoxigyantás koronahenger: Körülbelül 500 hüvelyk/kW • Kerámia koronahenger: Körülbelül 300 hüvelyk/kW

A megmunkálás a tükörhenger gyártásának kulcsfontosságú szakasza, amely főként a durva megmunkálást, az elősimítást és a simítást foglalja magában. Nagy pontosságú tükörgörgők esetében a megengedett hiba jellemzően 0,01–0,03 mm tartományon belül van.

Az NBR hengerek levegőn körülbelül 120 °C, olajban pedig körülbelül 150 °C hőmérsékletet bírnak. Ezt az NBR molekulaszerkezetének, hőállóságának és olajállóságának együttes jellemzői határozzák meg.