A csomagolóanyagok és -folyamatok gyakran különféle vegyszereket, például tintákat, ragasztókat és tisztítószereket tartalmaznak. A poliuretán hengerek erősen ellenállnak ezeknek a vegyszereknek, és hosszú ideig képesek működni zord kémiai környezetben anélkül, hogy fizikai tulajdonságaik megváltoznának.
A poliuretán henger egy poliuretán elasztomer anyagból készült henger. A poliuretán egy polimer anyag a műanyag és a gumi között, nagy rugalmassággal, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és korrózióállósággal.
A gumihengerek, más néven gumitekercsek, hengeres, gumival borított mechanikus alkatrészek, amelyeket főként anyagok érintkezésére és kezelésére használnak olyan műveletek során, mint az átvitel, laminálás, bevonás és nyomtatás a gyártási folyamat során.
A mezőgazdasági termékeket általában betakarítás után kell csomagolni, és a csomagológépeket a mezőgazdasági termékek bizonyos formára, súlyra vagy méretre történő csomagolására használják. A poliuretán hengerek főként nyomógörgők és szállítószalag-görgők szerepét töltik be a csomagológépekben. Rugalmasságuk és kopásállóságuk lehetővé teszi a csomagológépek hatékony működését, miközben elkerülik a termék szükségtelen károsodását.
A volfrám-karbid bevonatok azonosításának egyik legközvetlenebb módja a keménységvizsgálat. A volfrám-karbid rendkívül nagy keménységgel rendelkezik, általában eléri a 70 HRC-t (Rockwell-keménység) vagy többet. Ezért a bevonat keménységét olyan eszközökkel lehet tesztelni, mint a Rockwell-keménységmérő.
A poliuretán egy polimer anyag, amelyet izocianátok és poliolok kémiai reakciójával szintetizálnak. A poliuretán összetétele nagy rugalmassággal rendelkezik a különböző gyártási folyamatok, felhasználások és teljesítménykövetelmények miatt.
A hálószemek száma a vízszintesen elrendezett hálószemek számát jelenti hüvelykenként, általában vonal/hüvelykben (LPI) kifejezve. Minél nagyobb a hálószemek száma, annál nagyobb a háló sűrűsége és annál kisebb a nyílás. A kerámia anilox hengerek hálóméret-tartománya az alkalmazási helyzettől függően változik, általában 1,0 cm³/hüvelyk és 20,0 cm³/hüvelyk között.
A gumihengerek rugalmasságuknak és súrlódásuknak köszönhetően szilárdan megragadják és továbbítják a különféle anyagokat, beleértve a papírt, a műanyag fóliát és a fémfóliát. A gumihenger rugalmassága alkalmazkodik a különböző anyagok vastagságához és felületi jellemzőihez, biztosítva, hogy az átviteli folyamat során ne legyen csúszás, elmozdulás vagy sérülés.
Rendkívül hatékony felületkezelő berendezésként a koronahenger jelentősen növelheti az anyag felületi energiáját és fokozhatja a kötődését más anyagokkal, ezáltal javítva a termék minőségét és megbízhatóságát.
Ha az ipari henger felülete fényes és ezüstfehér fényvisszaverődést mutat, az a krómozás jele lehet. Ezzel szemben a krómozás nélküli henger felülete a fém színét mutathatja, például a vas szürke vagy az acél sötét szürke színét, viszonylag alacsony fényességgel.
Azok az iparágak, amelyek gumihengereket igényelnek, többek között: nyomdaipar, csomagolóipar, textilipar, papíripar, fémfeldolgozó ipar, élelmiszeripar, elektronikai ipar, autóipar stb.
A papírgyártás során gyakran használnak különféle vegyszereket, például fehérítőt, mosószereket, bevonatokat stb. Ezek a vegyszerek korrodálják a berendezéseket. A poliuretán anyagok kiváló kémiai korrózióállóságuknak köszönhetően hatékonyan ellenállnak ezen vegyszerek eróziójának.
