news

A hengerlési iparágban mélyen gyökerező beszállítóként a Jinhang Machinery egyedi keményfém bevonatú hengereket kínál akár 2000 mm külső átmérővel, akár 8000 mm hosszúsággal és 0,002 mm-es megmunkálási pontossággal.

A keményfém bevonatú görgők a leggyakoribb és jelentősen jobb teljesítményűek a krómozott görgőknél a csúcskategóriás ipari alkalmazásokban. A keményfém jellemzően olyan anyagokból áll, mint a volfrám-karbid (WC), a titán-karbid (TiC) és a króm-karbid (CrC), a bevonatot pedig termikus porlasztással, HVOF-fel vagy plazmaszórással állítják elő.

A keményfém bevonatú hengerek lényegesen keményebbek, mint az acél, jellemzően több-tízszer keményebbek. A keményfém bevonatú hengerek előnyei: • A HV elérheti a 900–1500-at, ami többszöröse az acélénak • Kiváló kopásállóság • Jó korrózióállóság • Nagy felületi stabilitás • Hosszú élettartam

A keményfém bevonatú hengerek fő előnyei: • Nagy keménység és nagy kopásállóság • Erős korrózióállóság • Jó hőstabilitás • Hosszú élettartam • Magas teljesítmény-költség arány • Széleskörű alkalmazások A keményfém bevonatú hengerek fő hátrányai: • Magasabb költségek, mint a hagyományos görgőknél • A bevonat leválhat • Magasabb feldolgozási nehézség • Alacsonyabb pontosság, mint a tömör keményfém görgőknél • Nem alkalmas extrém ütési körülményekre

Az ipari termelés számos feldolgozási körülménye rendkívül szigorú követelményeket támaszt a görgőfelületekkel szemben, amelyeket a hagyományos acélgörgők, a rozsdamentes acélgörgők és a krómozott görgők gyakran nem tudnak teljesíteni. Ez az alapvető oka a keményfém bevonatú görgők megjelenésének.

A gyakori porlasztási eljárások közé tartozik a HVOF (nagyfeszültségű oxigénes üzemanyagfolyadék) porlasztás, a plazmaporlasztás, a lángporlasztás és a hidegporlasztás. Mindegyik jellemzője a következő:

A volfrám egy átmeneti fém, de amikor szénnel egyesülve volfrám-karbidot képez, kristályszerkezete nem mágneses. Ez azt jelenti, hogy a tiszta volfrám-karbid önmagában nem rendelkezik mérhető mágneses tulajdonságokkal. Ezért a volfrám-karbid bevonatot használó ipari hengerek normál körülmények között nem mutatnak mágnesességet.

A volfrám-karbid bevonat viszonylag jó hőstabilitással rendelkezik magas hőmérsékletű környezetben. A volfrám-karbid hőállósági hőmérséklete általában elérheti az 500°C-ot. Ezen a hőmérsékleten a volfrám-karbid bevonat szerkezete nem változik jelentősen, megőrzi mechanikai tulajdonságait és kémiai stabilitását.

A volfrám-karbid bevonatú hengerek egyik fő funkciója a hordozó kopásvédelme. Maga a bevonat nem rozsdásodik, de ha külső erők vagy kémiai reakciók károsítják, az alatta lévő fém hordozó ki lesz téve a levegő hatásának, és megnő a rozsdásodás kockázata.