news

A gumihengerek rugalmasságuknak és súrlódásuknak köszönhetően szilárdan megragadják és továbbítják a különféle anyagokat, beleértve a papírt, a műanyag fóliát és a fémfóliát. A gumihenger rugalmassága alkalmazkodik a különböző anyagok vastagságához és felületi jellemzőihez, biztosítva, hogy az átviteli folyamat során ne legyen csúszás, elmozdulás vagy sérülés.

A papírgyártó ipar azon szakaszai, amelyek gumihengereket igényelnek: cellulóz-előkészítés, papírformázás, papírszárítás, papírbevonatolás, papírkikészítés stb.

Azok az iparágak, amelyek gumihengereket igényelnek, többek között: nyomdaipar, csomagolóipar, textilipar, papíripar, fémfeldolgozó ipar, élelmiszeripar, elektronikai ipar, autóipar stb.

Az acéliparban a gumihengereket használó láncszemek a következők: nyersanyag-feldolgozás, meleghengerlés, hideghengerlés, felületkezelés és késztermék-szállítás.

Az ipari gumihengerek típusai a következők: 1. Szilikon hengerek 2. Neoprén görgők 3. Természetes gumihengerek 4. Poliuretán hengerek 5. Fluorgumi hengerek 6. Nitril gumi görgők 7. EPDM görgők 8. Vinil-klorid hengerek 9. Poliuretán hengerek 10. Neoprén görgők

Az elektronikai ipar azon területei, ahol gumihengereket kell használni, többek között az áramköri lapok gyártása, az elektronikus alkatrészek szerelése, a kijelzők gyártása, az akkumulátorok gyártása és a félvezetők gyártása.

A gumihengerek több szerepet játszanak a nyomtatási folyamatban, főbb funkcióik a következőképpen foglalhatók össze: tintaátvitel, nyomás alkalmazása, papírtovábbítás és tisztítási funkciók.

Az ipari gumihengerek elengedhetetlenek a különféle gyártási folyamatokban, beleértve a nyomtatást, préselést, extrudálást, szállítást, csiszolást, dombornyomást, adagolást, hűtést stb., és minden alkalmazásnak megvannak a sajátos görgőkövetelményei.

A görgőtest vagy a gumifelület sérülése a gumigörgők egyik leggyakoribb hibája, amely főként repedések, repedések, hólyagosodások és bemélyedések formájában nyilvánul meg a gumifelületen. Ezeket a sérüléseket általában a gumigörgőre nehezedő hosszú távú túlzott nyomás, gyakori mechanikai ütések vagy kémiai korrózió okozza.